化工行業(yè)的快速發(fā)展，令制粒機(jī)在行業(yè)內(nèi)倍受推崇

 制粒機(jī)作為化工行業(yè)的存在，它讓化工行業(yè)的加工，從不可能變成了可能。為化工行業(yè)，注入了新鮮的血液，讓傳統(tǒng)的化工行業(yè)擺脫了原始的加工方法，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線。一天的加工量就是以前的幾倍，甚至是幾十倍，這都要依賴于制粒機(jī)的出現(xiàn)。

制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。機(jī)身是由不銹鋼材料制作而成，外形美觀簡(jiǎn)潔，容易清理，符合GMP的生產(chǎn)要求。可將混合的粉末狀物料制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。

制粒機(jī)其工作過(guò)程是要求含水量不大于15的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

 總體而言，我國(guó)制粒機(jī)不斷發(fā)展，其進(jìn)步也十分明顯。隨著醫(yī)藥、食品等需求的快速增長(zhǎng)，對(duì)于相關(guān)的制粒機(jī)設(shè)備也要求更節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化、大規(guī)模化。當(dāng)前制粒機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，制粒機(jī)生產(chǎn)廠家只有抓住市場(chǎng)需求，加以研發(fā)突破，才能在市場(chǎng)上立于不敗之地。

注意事項(xiàng)

粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。 如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來(lái)。

使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)

(1)使用前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，查看碾刀是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)。

(2)生產(chǎn)前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的緊固程度，齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油油量（油標(biāo)的1/2為準(zhǔn)）。

(3)更換不同孔徑的篩筒，即可大小不同的顆粒。