濟南廠家供應(yīng)電子化工材料風(fēng)冷不銹鋼粉碎機

濟南廠家供應(yīng)電子化工材料風(fēng)冷不銹鋼粉碎機是根據(jù)我公司在粉碎物料中所積累的經(jīng)險及我國的實際國情加以精心*設(shè)計研制而成的新一代粉碎機，該機主要適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫(yī)藥、及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工，細度在20-120目之間調(diào)節(jié)，具有產(chǎn)量高、粒度細、噪聲低、能耗低、維修簡單、安裝方便等優(yōu)點，特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性（例：生姜、辣椒、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮）等中低硬度物料的粉碎加工。

優(yōu)點：

1、 粉碎能力強，能耗低

2、粉碎空間大，渦輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高強風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，對可粉碎的物料選擇面更廣更全。

3、預(yù)置水冷裝置，通過水的循環(huán)流動帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強風(fēng)壓也帶走部分熱量，共同起到了冷卻機器，保護物料品質(zhì)的作用。

4、內(nèi)置式的電機安裝方式，占地面積小，重心更穩(wěn)定，有效的降低了噪音。

5、 軸承位迷宮式設(shè)計，有效的阻斷粉塵對軸承的傷害，提高使用壽命。

工作原理：

濟南廠家供應(yīng)電子化工材料風(fēng)冷不銹鋼粉碎機轉(zhuǎn)動時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速可達3800r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當(dāng)物料從加料斗中進入機腔內(nèi)，物料在渦輪的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。該機按“GMP”標(biāo)準設(shè)計，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。粉碎機的軸承部件裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有硅橡膠密封圈，無粉塵泄露而污染操作環(huán)境。

操作規(guī)程：

1、開機前對機器做全面的檢查，各連接位應(yīng)有松動情況，腔體內(nèi)不能有雜物，轉(zhuǎn)動不能有碰撞。

2、開機時檢查渦輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，必要時重新連接線路。開機正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。

3、渦輪粉碎機屬于高速運轉(zhuǎn)機械，嚴禁金屬類硬物進入腔體，以免造成機器損壞。

4、投料完成后需要多運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機，以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎，沒有殘留。

常見問題處理：

1、機器聲音異常。原因：機器連接松動或物料中有金屬硬物。

處理：檢查緊固所以連接件，嚴格篩選物料。

2、出料顆粒變大，原因：篩網(wǎng)被擊穿或破裂。

處理：更換篩網(wǎng)

3、腔門漏粉 。原因：門鎖手輪沒擰到位，密封膠條老化縮短。

處理：擰緊手輪。更換密封膠條。

4、粉碎機轉(zhuǎn)速變慢。原因：進料粒度過大產(chǎn)生卡機，投料過快引起過載。處理：控制進料粒度，調(diào)整給料量，保證均勻給料。